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如何提高袋式除尘器的设计的除尘效率?

如何提高袋式除尘器的设计的除尘效率?

  如何提高袋式除尘器的设计的除尘效率?  矿山厂进行安装除尘设备的时候,便会选择比较适合自己工况并且除尘效率比较高的矿山除尘器,如何提高矿山除尘器的除尘效率?下面来详细的了解一下吧!  一般为了减少矿山破碎机壳体由于漏风造成粉尘飞扬,在物料干燥时经常在矿山破碎机入口处淋水,这样的后果会加剧布袋及下料器堵塞,这样会降低了除尘效率。  进行选择安装袋式除尘器的设计的除尘点布置不得当,该除尘设备不论是开与停对下组皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,无论除尘器有没有运行,下组皮带机一直处在粉尘弥漫之中。  造成除尘效率低的
作为冲天炉除尘器厂家解决掉袋的情况

作为冲天炉除尘器厂家解决掉袋的情况

  作为冲天炉除尘器厂家解决掉袋的情况  有的冲天炉除尘器在运行中会造成粉尘泄漏和布袋掉袋现象,这样会影响冲天炉除尘器的使用效果,使排放不达标。那么作为冲天炉除尘器厂家解决掉袋的情况。下面来看看吧!  冲天炉除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。  滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0m/min之内,高温风速应控制在0.8-1m/min之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强
如何使除尘器工程的排放达标?

如何使除尘器工程的排放达标?

  如何使除尘器工程的排放达标?  除尘器工程适用于细微粉尘的工艺回收及除尘净化,排放浓度远低于规定。设备可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。如何使除尘器工程的排放达标?  石料厂生产过程中含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗,小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排出。  除尘器工程  随着过滤工况的不断进行,阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力逐渐加大,当达到设定阻力极限值时,由自控装置开启反吹清
对脱硫除尘设备厂家进行设计的要点

对脱硫除尘设备厂家进行设计的要点

  对脱硫除尘设备厂家进行设计的要点  在计算石料厂除尘器的处理气体量时, 先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量来计算。对石料厂除尘器怎么进行设计?  过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。  石料厂除尘器  细小的粉尘较难收
粉尘难处理用有机废气处理设备厂家解决

粉尘难处理用有机废气处理设备厂家解决

  粉尘难处理用有机废气处理设备厂家解决  现在,因为环保的影响,很多石料厂因为粉尘问题被迫关停。破碎机粉尘治理措施包括源头处减尘措施、作业中降尘措施、有机废气处理设备厂家定期维护措施。粉尘难处理用有机废气处理设备厂家能解决吗?  通过对整个破碎生产线的设计和密封性的加强,从而减少破碎机粉尘的产生,达到从源头处减少粉尘蔓延的功效。  将输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭措施,可以减少破碎机后续可能产生的粉尘量,有利于后续工作中降低除尘负荷,另外,也可配备除尘装置或添加密封罩来实现从源头上减少粉尘污染。  在有机废
怎么选择布袋除尘器气布比的压力表?

怎么选择布袋除尘器气布比的压力表?

  怎么选择布袋除尘器气布比的压力表?  根据布袋除尘器气布比需处理的风量及含尘气流的性质,按每台处理工况风量为6000-8000m3/h,并按烟气工作温度≤190℃,瞬时温度≤230℃配置滤袋滤料。由于烟气SO2含量较高烟气呈酸性,因此滤袋应采取耐酸碱性能极强的耐腐蚀PPS覆膜滤料。那么,怎么选择布袋除尘器气布比的压力表?  布袋除尘器气布比选用的压力表要符合有关技术标准的要求,压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。  布袋除尘器气布比
清洗除尘布袋及粉尘治理问题

清洗除尘布袋及粉尘治理问题

  清洗除尘布袋及粉尘治理问题  清洗除尘布袋是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到50mg/m³以下,甚至可达到5mg/m³。在环境保护要求越来越高的,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。  清洗除尘布袋磨损:5个部位解决方案各不相同  袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到
有机废气处理系统选用知识

有机废气处理系统选用知识

  有机废气处理系统选用知识  有机废气处理系统选型时先要满意当地关于锅炉废气排放的规范及恪守当地环保方针,了解实践烟尘气体的含尘浓度,规划相应的除尘功率,挑选适宜的除尘器规划方案。掌握设备的功能性、个性化等方面,挑选合适自己出产需求的设备,了解有机废气处理系统的作业需求,考虑配套设备调配型等方面的条件,从有用的视点针对性的进行规划。根据现场位置来设计选型有机废气处理系统外形尺寸,以满足现场实际情况,  根据锅炉的吨位来选择有机废气处理系统的处理风量,布袋除尘设备的过滤风速,应根据实际工况及布袋式除尘的结构来考虑,
布袋除尘器方案使用注意事项

布袋除尘器方案使用注意事项

  布袋除尘器方案使用注意事项  布袋除尘器方案在使用中应定时记录除尘器进出口压差值、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等诸多参数值。平时要经常注意查看布袋除尘器方案的排气含尘情况。若除尘系统设置有含尘浓度检测仪表或者漏袋检测仪表时,应按时做检测还要做好记录表。若当未设检测仪表时,则应仔细观察除尘器系统烟气出口的颜色,并根据经验判断排气是否超标了。  布袋除尘器方案的启动和停机时两个非常重要的环节。有很多除尘布袋过早破损的原因就是启动和停机的方法不对。新装的或者已经很长时间停止运行的除尘器在启动时,
旋风除尘器的原理压差过大原因

旋风除尘器的原理压差过大原因

  旋风除尘器的原理压差过大原因  在使用中经常出现旋风除尘器的原理压差大的现象,不但影响除尘效果,还制约了生产。在巡检与操作中应尽早发现问题及时处理,锅炉袋除尘器进出口压差能直观判断除尘器工作是否正常。当出现故障时,不但要从机械上考虑,还要从电气与设备的选型上考虑。  旋风除尘器的原理布袋及引风机选用不合适,在除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能,导致系统整体压差增大。对系统问题进行整体排查对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算,选择合适的滤料或者更换风机。锅炉烟气粉尘粘附性强,对除尘器布袋造成糊袋现象,现有
锅炉脱硫除尘设备阻力方法

锅炉脱硫除尘设备阻力方法

  锅炉脱硫除尘设备阻力方法  锅炉脱硫除尘设备的设备阻力正常情况下在1300-1600Pa左右,高时可达1800-2000Pa以上,与电除尘器的200Pa运行阻力相比其后期的运行成本极高,高阻力运行已成为现在袋式除尘器必须面对的难题。不同结构的锅炉脱硫除尘设备产生的阻力不同,就低压行喷脉冲袋式除尘器而言,目前有灰斗进风的下进风方式和垂直于滤袋的水平进风方式,这两种方式产生的阻力不同,下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞,显然产生的阻力要小。相同结构的除尘器如果进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同,气流通
改造静电除尘器设计重点

改造静电除尘器设计重点

  改造静电除尘器设计重点  改造静电除尘器在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入改造静电除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。?改造静电除尘器的设计是基于尽可能节省投资的原则。  由于木材在加工过程中机械设备产生的粉尘浓度较高,因此采用脉冲布袋除尘技术,回收木工粉尘和净化废气的目的,是使每个排放目标均达到排放要求。因考虑到木材粉尘的亲水性,粉尘在一定的含水率下容易结块,除尘漏斗中
脱硫除尘装置操作规程

脱硫除尘装置操作规程

  脱硫除尘装置操作规程  脱硫除尘装置安装调试完成后,制定出严格的操作、维护规程,对脱硫除尘装置的除尘效率和除尘布袋的使用寿命起着至关重要的作用,因此在使用除尘器前,工作人员要做好相应的操作维护工作,以便使除尘器的使用寿命更长、效率高性能更完善。  一、脱硫除尘装置 开机前的准备  1.确认布袋完好,如有破损或糊袋应及时更换。  2.确认油雾器内有油。  3.放出水分离器内的水。  4.确认检查门密封好。  5.确认各螺栓紧固。  6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。  7.确认安全防护装置完好。  二、脱硫除尘
除尘器布袋价格选用时应注意

除尘器布袋价格选用时应注意

?  除尘器布袋价格选用时应注意  1)选用除尘器布袋价的清灰机构,如脉冲喷吹式、机械反吹式,清灰周期宜短一些,除尘器布袋价好采用定阻力清灰控制系统。  2)尽量选用表面过滤型滤料,亦即在滤料表面覆以纤维过滤层或覆以PTFE微孔薄膜。也可对常规滤料采用浸渍、涂布、压光等后处理措施,使捕集粉尘集聚在滤料表面而不渗入体内,一旦清灰,粉尘层几乎全部剥落。在整个滤料使用寿命期内,运行阻力基本平稳不变。  (4)含油雾等黏性微尘气体的处理。在处理沥青混凝土工厂的拌合处和成品卸料处排出含焦油雾和粉尘的废气;在电  &
北京除尘布袋多长时间更换一次为好

北京除尘布袋多长时间更换一次为好

  北京除尘布袋是布袋除尘器重要的除尘部件,它是与有害气体以及粉尘直接接触的,通过布袋本身纤维织物的过滤性能对烟气进行捕捉和过滤;北京除尘布袋用久了,要对其进行更换,这也是布袋除尘器主要的维修费用,而且北京除尘布袋的优劣直接影响布袋除尘器的工作效率,所以当它损坏后,更换是必须的。  更换除尘器布袋的时间,既可以根据理论上的数据参考,同时也要根据实际的使用情况而定,理论上北京除尘布袋可在使用4-5年左右后更换,但在平时工作中,工况环境的不同对北京除尘布袋造成的损坏程度自然也不同,所以,有时可能使用2年就需要更换一次,
电除尘配件保持长期高效、稳定地运行的条件

电除尘配件保持长期高效、稳定地运行的条件

  在整个袋式除尘过程中,不同的除尘配件能否保持长期高效、稳定的运行、日常的维护以及保养是至关重要的。  1、在停机的时候,在整个工艺系统停止操作之后,应该保持除尘配件和排风机再继续工作一段时间,以除去设备内的潮气以及粉尘;必须要注意的是,当除尘配件停止工作的时候,一定要反复对配件进行清灰处理,可以采用手动清灰的方式,将除尘布袋上的粉尘都除掉,防止受潮造成糊袋子的现象发生。  2、在开机的时候,应先将压缩空气和储气罐接通,再接通控制电源,启动排灰的装置;如果系统中还有其它的设备,应该先启动下游的装置。  3、管理人
水泥厂除尘布袋材料的其他妙用

水泥厂除尘布袋材料的其他妙用

  净化过滤器是输送介质管道上不可或缺的装置,是用来消除介质中杂质的,以保护设备的正常运作和使用,通常这个过滤器会选择玻纤除尘滤袋材料作为过滤介质,现在玻纤除尘滤袋材料的一个发展趋势是与其他材料进行复合,改善其性能,延长使用期限。  例如,美国开发的玻纤针刺毡,在确保了高除尘率的同时,更确保了其耐高温、耐腐蚀性和使用期限长等特性。在利用玻璃纤维复合进行滤材研究方面也有较大进展。  美国公司将PTFE纤维与玻纤混合后针刺到纯PTFE纤网上制成的复合针刺毡;我国南京玻璃纤维研究院成功研制了玻璃纤维涂覆PTFE的覆膜过滤
防尘布袋老化的因由,来看看吧

防尘布袋老化的因由,来看看吧

  1、工况温度异常,若温度过高,会导致除尘滤袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘滤袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘滤袋就会老化,甚至影响使用期限。  2、酸碱不平衡,除尘滤袋与酸、碱接触会造成除尘滤袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘滤袋老化。  3、烟气中的水分,有些除尘滤袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的除尘滤袋,所以被水分解的除尘滤袋更易老化。  4、除尘滤袋堵塞,发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘滤袋老化。  除尘滤袋的除尘效率可高达99
湖北除尘滤袋用于高炉煤气时如何更换

湖北除尘滤袋用于高炉煤气时如何更换

  1、安装前准备,进行更换工作的员工,要明白滤袋除尘的工艺要点,之后要了解湖北除尘滤袋的施工流程,接着要对使用的工具进行检验,检验合格才可使用。由于滤袋的拆装都是在湖北除尘滤袋顶部进行,且更换数量较多,所以更换前需要将湖北除尘滤袋行车倒运至现场存放,存放时要防潮避光。还有工作前,要做检修、点检、生产这三方面确认,之后停电挂牌才可施工。  2、对盲板封堵,在打开滤袋除尘器人孔门前,要将氮气管道、卸灰阀处的盲板进行封堵,同时也要将煤气管道阀门关闭。  3、开启滤袋除尘器入孔,在滤袋除尘器底部入孔处放置鼓风机,然后把滤
滤袋生产厂家如何预防高温烟气伤害

滤袋生产厂家如何预防高温烟气伤害

  1、喷雾直接冷却,使用喷嘴,使水成雾喷出,喷到高温烟气中,雾蒸发会吸收大量热,使烟气得以冷却。这种方法的优点是会使烟气快速冷却,需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害滤袋生产厂家。  若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器,除尘布袋容易被堵塞。因此,需选用性能优良的喷嘴,同时用微机确保地控制喷雾量。  2、混入冷风冷却,通常在布袋除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快
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